Heraeus Quarzwerk Hanau.

Die Anlage in Hanau musste während der laufenden Quarz­produktion saniert werden. Bauteile mit asbesthaltigem Material, Isolierungen, Dichtungen, Flansche, waren über Jahre gewachsen und mussten fachgerecht entfernt werden, ohne dass die Werks­produktion stillstand.

1. 01

   Bestandsaufnahme & Probenahme, vollständige Schadstoff-Kartierung der Anlagenbereiche.

2. 02

   Sanierungskonzept nach TRGS 519, Anzeige nach §15 GefStoffV, Abstimmung mit Werksleitung & Werks­feuerwehr.

3. 03

   Schwarz-Weiß-Anlage, Unterdruck-Schutzbereich, Demontage durch zertifiziertes Team, bereichsweise, ohne Produktionsstopp.

4. 04

   Freimessung, Entsorgungsnachweis, Übergabe an die Werksleitung.

Die Sanierung wurde im geplanten Zeitfenster, ohne Produktions­unterbrechung und ohne Beanstandungen abgeschlossen. Vollständige Übergabe­dokumentation an die Heraeus-Werksleitung.

Die Heraeus Quarzglas GmbH wurde am 3. April 1912 gegründet, eingetragen beim Amtsgericht Hanau. Die erste deutsche Quarzschmelze produzierte zunächst in Griesheim bei Frankfurt, weil die zum Schmelzen benötigten Gase Sauerstoff und Wasserstoff dort direkt von Griesheim-Elektron bezogen werden konnten.

Heute ist Hanau der zentrale Standort einer der weltweit größten integrierten Quarzschmelzen. Das Unternehmen ist an Standorten in Hanau, Kleinostheim und Bitterfeld sowie in den USA, China und England mit über 1.400 Beschäftigten tätig.

Quarzglas wird bei Temperaturen weit oberhalb von 1.700 Grad erschmolzen. In Anlagen dieser Art wurden bis zum Verwendungsverbot 1993 systematisch asbesthaltige Werkstoffe eingesetzt: Ofenauskleidungen, Wärmeabschirmungen, Dichtungen an Flanschen und Schauklappen, Isolierschnüre und Asbestpappen. Der Fund ist damit nicht die Ausnahme, sondern der zu erwartende Regelfall.